环氧沥青底漆的特性及用途介绍

环氧沥青底漆的特性及用途介绍
1.使涂层的耐候性、保光性更优，保色性好。
2.防腐性能优。涂层的耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性、抗老化性能优异。
3.装饰性能强。涂层丰满，平整光亮、耐磨擦、易去污、耐冲击，色彩多样，美观悦目。
4，施工方便，常温固化。涂层既可在5～40℃条件下固化成膜，也可在60～80℃条件下烘烤30分钟成膜，对金属、水泥表面、砖石、木材、塑料制品均有良好附着力。环氧沥青底漆  产品特点
1、低污染性：先进的涂料复合技术，涂膜难以污染
2、高耐候性：大大提高了耐候性、抗水性，使用寿命达10年以上
3、优异的附着力：*特分子结构，附着力优异，适用于多种基面
4、优良的作业性：与普通型油性漆相比，异味少，可以改善作业 环境，并可用多种涂装工具施工
5、干燥时间短，低温施工性好，有效缩短工期
技术指标     分类      项 目     指 标    检测标准    理 化 性 能
外 观色  粘度（涂-4杯），S，25℃，≥70   干燥时间（25±1℃，相对湿度65±5%，h）≤表干3 实干24使用温度（℃）-60～120
理论固含量（%） 80±5施工方式高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂施工条件 较好在10℃以上，相对湿度底于75%涂层性能附着力（划格法）
级，≤1耐冲击（cm50 柔韧性（mm氯化（15%，25℃），d180，不起泡不脱落，不生锈（25℃），d 180，不起泡，不脱落，不生锈
耐候性综合评定，d180，不起泡，不脱落，不生锈常温耐水性  2年复合涂层无变化                   
配制方法：将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为10：1（重量比）加**固化剂，充分搅拌均
匀熟化10-15分钟后使用。较好先做固化小试。
表面处理要求为：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级，除锈后进行必要的清理，保持表面干燥，并
在4小时内涂装使用期：配制好的底漆，建议在3小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度约60μm。
理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，
一般消耗底漆量约为0.24kg/㎡。涂装方式建议：为使涂层平整，较好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选
择有气喷涂，手工涂刷作为*三种涂装方式选用。
稀释剂用量：若涂料确实太碉，可适当添加配套**稀释剂，其用量为10～30%。
工具清洗：用**稀释剂清洗。最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃应适当延长。
包装储存包装：漆料铁桶密封包装，每桶净重30kg，每桶固化剂净重3kg，每桶稀释剂净重15kg。贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。